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Fermentationsreaktor Druckbehälterausrüstung Lieferanten
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Zahlungsart: L/C, T/T
Minimum der Bestellmenge: 1 Bag/Bags
Basisinformation

Modell:  JJPEC or Customized

Produktbeschreibung Modell Nr .: JJPEC oder kundenspezifische Anwendung: Industrieller Druck: 0,1MPa ≤ p <1,6 MPa Druckstufe: Niederdruck (0,1MPa ≤ p <1,6 MPa) Dimension: Od4000 * TT Länge 13000mm Qualitätssicherung: Ein Jahr Marke: JJPEC OEM OEM Herkunft: Jiangdu, Yangzhou, Jiangsu, Prc Funktion: Entsalzung Material: Kohlenstoffstahl Lagerung Medium: Seewasser oder Sole Zustand: Neu Gewicht: 54 Tonnen Herstellungserfahrung: über 11 Jahre Spezifikation: ASME, JIS Code, China GB Code, EN HS Code: 7309000000 1.Beschreibung

Als Speichermaterial und als Schale aus Wärmetauscher, Turm, Reaktor und anderen Geräten in verwendet werden
Petrochemie, Umwelt, Meerwasserentsalzung, Pulping, Carbon Black, Energie, Metallurgie, Medizin, Chemie, Erdöl, Ölraffinerien, pharmazeutische und andere Industrien.Generisch bestehen aus den Schalen, Endabdeckungen, Flansche, Rohre, Lager und andere Teile.
Unsere Firma kooperiert mit vielen weltweit bekannten Kunden wie FLUOR, DOW CORNING, Andritz, AEC, Akzo Nobel, Ashland Inc., Aqualia, Alstom, Air Products, BP, Bateman, BASF, Braden, Bayer, Chiyoda, Doosan, Foster Obdach, GS, GE, Dow Corning, Degremont, IES, IMAC, IDE, John Zink, Jacobs, HYUNDAI, KBC, Koch Ritter, JGC, MHI, MEC, Evapco, MES, Sidem, Sulzer, Samsung, SCEC, SPX, UOP , Veolia, Voith, WACKER, Nuplex, FUJIFILM, Invista, SNC.LAVALIN, HQCEC, WorleyParsons, Technip, Tebodin und so weiter.

2.Produktkapazität

JJPEC hat eine Menge von Fertigungsanlagen, wie Edge Plaing Machine, CNC-Bohrmaschine, vertikale Drehmaschine, Walzmaschine, Schere Maschine, Auto-Schweißmaschine für Rohr-und Rohrschleifmaschine, Auto-Schweißmaschine, GTAW-Schweißmaschine, Wärmebehandlung Ofen, Sandstrahlen Ausrüstung etc. Zusätzlich zu den üblichen speziellen Prüfungsausrüstung, wie z. B. Zugprüfmaschine, chemische Analyse Ausrüstung, Röntgengerät, UT Maschine, PT-Gerät, Härte-Test etc., haben wir noch die folgenden fortgeschrittenen Sonderausstattung :, Infrarot-Schweißnähte Thermischer Detektor, PMI usw


Max Processing Weight
650000kg
Max Processng  Diameter 10000mm
Max Processing Length 100000mm(100m)
Max Processing Thickness 200mm
Max Processing Turnout Per Annua 4800000kg



3.Zertifikat

JJPEC wurde von SQL (A1 & A2), ASME (U & U2) zertifiziert, die von vielen berühmten inländischen und ausländischen Unternehmen akzeptiert werden. Und auch die Qualitätskontrolle Systerm auf ISO-9001 basiert, die in den Prozess der F & E, Fertigung, Logistik implementiert wurden , Markting und Dienstleistungen.

4.Design Fähigkeit
Design-Code: ASMEVIII-1, ASMEVIII-2, TEMA, JIS-Code, China GB-Code, API650, EN1345
Design Catagory: Wärmetauscher / Turm / Reaktor / Filter / ...
Berechnungssoftware: PVElite / SW6 / HTRI & HTFS / ANSYS
Zeichnungssoftware: Haocheng CAD / 3D

5.Kundenverteilung
EUROPA: 56,8%
USA: 13,5%
JAPAN: 21,6%
CHINA: 5,9%
SONSTIGES: 2,3%

6.Kategorie Propotion


Heat exchanger
35%
Vessel 33%
Tower 20%
Low speed Ratoty EQ 10%
Other 2%




7.Company Meilensteine




2004 year
JJPEC was founded and put into production the same year Certificated by  ISO9000, SQL and ASME.
Falling film heat exchangers and products lining with FRP were exported to Japan, America and Europe

2005 year
Constructed the high-level production line of heat exchanger;Added some modern equipment (NC Cutting Machine, NC Driller, Automatic GTAW Machine for tube to tube-sheet, NC Expander and so on);
2006 year Towers and heat exchangers according to HPGSL were exported to Japan
Large pressure vessels with "U" stamp were exported to America.
2007 year Duplex steel equipment was exported to Japan;
Awarded SQL design Certificate and ASME"U2"Certificate;
JJPEC second construction put into production:The total area exceed 13500m2;Lifting capacity          reached 100 Tons.
2008 year Fabrication base for large-sized equipment put into operation
Awarded SQL A1 and A2 Certificate
HC (Hastelloy C) materials began to be used on Heat Exchanger, the technology of machining after welding on the seal surface of the Heat Exchanger came true.
2009 year Finish the design and manufacture for large sized digester--- key equipment in pulping industry;
Design and manufacture large sized filters(200,000m3/Day);
Finish the design and manufacture for titanium equipment;
2010 year Large-sized Horizontal Lathe launched into operation,12 sets Low-Speed Rotation Equipment are manufactured;
Thermal calculation and manufacture for titanium HE.
2011 year The sales volume of the Low speed rotary equipment account for 42%, three processing technology won national patents, and the processing levels had been acknowledged by many foreign well-known corporations.
The pipeline system for volume production was adopted, in the production of 121 sets of heat exchanger, which had given good effect  on progress, quality, cost and other aspects.
2012 year Star lean manufacturing management
Finish the design and manufacture of high clean heat exchanger, tower , oil-sand separating equipment and PED standard equipment
2013 year Finish the design and manufacture of high clean purification equipment and two-sides covered heat exchanger equipment
Undertake a turnkey project of low-speed rotary unit equipment, including the design, manufacture and start up
2014 year Lean manufacturing management achieve initial effects:Production cycle for Low-speed Rotary Equipment was shorten 15%;Capacity per capita was increased 8.9%
The pipeline system for large size product was adopted,  project which contain 40 sets of  sea water desalination filters  (200,000m3/Day) was finished ahead schedule and high quality,  and acknowledged by the customer






Produktgruppe : Drucktank

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